ब्लास्टिंग व्हील क्या है
ब्लास्टिंग व्हील एक वायुहीन ब्लास्टिंग ऑपरेशन है जहां अपघर्षक को टरबाइन द्वारा कार्य स्थल पर चलाया जाता है। इसका उद्देश्य दूषित पदार्थों (जैसे मिल स्केल, फाउंड्री के टुकड़ों पर रेत, पुरानी कोटिंग्स आदि) को हटाना, सामग्री को मजबूत करना या एक एंकर प्रोफ़ाइल बनाना हो सकता है।
व्हील ब्लास्टिंग के फायदे
चलते-फिरते परिचालनों के लिए बढ़ी हुई गतिशीलता
ब्लास्टिंग व्हील अद्वितीय गतिशीलता प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न स्थानों में सतह की तैयारी के कार्यों से निपटने की अनुमति मिलती है। चाहे वह बड़े पैमाने पर निर्माण स्थल हो या सीमित कार्यशाला स्थान, ये मशीनें सेटिंग की परवाह किए बिना लगातार परिणाम सुनिश्चित करते हुए सहजता से अनुकूलन करती हैं।
सभी उद्योगों में बहुमुखी अनुप्रयोग
जंग और जंग हटाने से लेकर कोटिंग या पेंटिंग के लिए सतह तैयार करने तक, पोर्टेबल शॉट ब्लास्टिंग उपकरण असंख्य उद्योगों में अपनी बहुमुखी प्रतिभा साबित करते हैं। चाहे आप पुलों का नवीनीकरण कर रहे हों, औद्योगिक मशीनरी का रखरखाव कर रहे हों, या ऐतिहासिक संरचनाओं को पुनर्स्थापित कर रहे हों, ये मशीनें सटीक और कुशल सतह तैयार करती हैं।
उत्पादकता बढ़ाने के लिए समय-कुशल संचालन
किसी भी परियोजना में समय सबसे महत्वपूर्ण है, और तेजी से और प्रभावी परिणाम देने में समय बहुत महत्वपूर्ण है। अपनी उच्च गति ब्लास्टिंग क्षमताओं के साथ, ये मशीनें डाउनटाइम को कम करती हैं, जिससे परियोजनाओं को गुणवत्ता से समझौता किए बिना तेजी से प्रगति करने की अनुमति मिलती है।
सतह की तैयारी के लिए लागत प्रभावी समाधान
ब्लास्टिंग व्हील में निवेश करने से व्यवसायों के लिए दीर्घकालिक लागत बचत होती है। सतह की तैयारी प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करके और सामग्री की बर्बादी को कम करके, ये मशीनें एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करती हैं जो प्रदर्शन से समझौता किए बिना परिचालन बजट को अनुकूलित करती है।
पर्यावरण अनुकूल सतह तैयार करने का विकल्प
बढ़ती पर्यावरण जागरूकता के युग में, ब्लास्टिंग व्हील पर्यावरण-अनुकूल सतह तैयारी विकल्प के रूप में सामने आता है। पुनर्चक्रण योग्य अपघर्षक सामग्रियों का उपयोग और रासायनिक उपयोग को कम करते हुए, ये मशीनें बेहतर परिणाम देते हुए टिकाऊ प्रथाओं में योगदान करती हैं।
सुपीरियर सतह प्रोफ़ाइल नियंत्रण
आसंजन बढ़ाने से लेकर संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने तक, विभिन्न अनुप्रयोगों में वांछित सतह प्रोफ़ाइल प्राप्त करना महत्वपूर्ण है। ब्लास्टिंग व्हील सतह की खुरदरापन पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटरों को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप इष्टतम प्रोफाइल प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।
आसपास के क्षेत्रों में न्यूनतम व्यवधान
धूल और मलबा उत्पन्न करने वाली पारंपरिक सतह तैयारी विधियों के विपरीत, ब्लास्टिंग व्हील में नियंत्रित वातावरण में ब्लास्टिंग प्रक्रिया होती है। यह आसपास के क्षेत्रों में व्यवधान को कम करता है, जिससे वे उन परियोजनाओं के लिए आदर्श बन जाते हैं जहां स्वच्छता और सुरक्षा सर्वोपरि है।
उन्नत ऑपरेटर सुरक्षा सुविधाएँ
किसी भी कार्य वातावरण में सुरक्षा सर्वोपरि है, और ब्लास्टिंग व्हील उन्नत सुरक्षा सुविधाओं के साथ ऑपरेटर की भलाई को प्राथमिकता देता है। एर्गोनोमिक डिज़ाइन से लेकर व्यापक सुरक्षा प्रोटोकॉल तक, ये मशीनें ऑपरेटरों को सतह की तैयारी के कार्यों को आत्मविश्वास और मन की शांति के साथ निष्पादित करने के लिए सशक्त बनाती हैं।
अंतरिक्ष अनुकूलन के लिए कॉम्पैक्ट डिज़ाइन
कई कार्य परिवेशों में जगह की कमी एक आम चुनौती है, लेकिन ब्लास्टिंग व्हील प्रदर्शन से समझौता किए बिना एक कॉम्पैक्ट समाधान प्रदान करता है। उनका एर्गोनोमिक डिज़ाइन अंतरिक्ष उपयोग को अधिकतम करता है, जो उन्हें उन परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है जहां पदचिह्न मायने रखता है।
लाइनर को आम तौर पर शॉट ब्लास्टिंग मशीन के कक्ष में लाइनर और शॉट ब्लास्टिंग मशीन में लाइनर में विभाजित किया जाता है। वे सभी एक सुरक्षात्मक उद्देश्य की पूर्ति करते हैं।
उत्पाद का व्यापक रूप से सतह डिबुरिंग, सतह समतलन और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु, तांबे के हिस्सों, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग आदि के चमकदार प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
शॉट ब्लास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, यह शॉट ब्लास्टिंग मशीन में मुख्य कमजोर हिस्सों में से एक है और इसे बदला जा सकता है।
शॉट ब्लास्टिंग मशीन में उपयोग किया जाता है, यह शॉट ब्लास्टिंग मशीन में मुख्य घिसे हुए हिस्सों में से एक है, और इसे बदला जा सकता है। प्रत्येक समूह में 8 गोलियाँ होती हैं।
फ़िल्टर कार्ट्रिज का उपयोग फ़िल्टर कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से हवा को फ़िल्टर करने की भूमिका निभाता है।
फ़िल्टर बैग एक सामान्य फ़िल्टर सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया धूल शोधन प्रणाली में उपयोग किया जाता है। हवा में सूक्ष्म कणों को पकड़कर और फ़िल्टर करके, यह प्रभावी ढंग से हवा को साफ़ करता है और पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य की रक्षा करता है।
ट्रैक शॉट ब्लास्टिंग मशीन में प्रयुक्त रबर ट्रैक में सरल असेंबली प्रक्रिया और त्वरित प्रतिस्थापन की विशेषताएं हैं।
एलिवेटर असेंबली बकेट एलिवेटर का कर्षण हिस्सा है, जो सामग्री उठा और परिवहन कर सकता है। शॉट ब्लास्टिंग मशीन का लिफ्टिंग बेल्ट लटके हुए कपड़े की कई परतों से बना होता है, और कोर को आम तौर पर गोंद से ढंकना चाहिए, जो शॉट ब्लास्टिंग मशीन का अक्सर बदला जाने वाला हिस्सा है।
शॉट ब्लास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, यह शॉट ब्लास्टिंग मशीन में मुख्य कमजोर हिस्सों में से एक है और इसे बदला जा सकता है।
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कास्टिंग उद्योग में ब्लास्टिंग व्हील के अनुप्रयोग
सतह की सफाई
ब्लास्टिंग व्हील का उपयोग सबसे पहले फाउंड्री उद्योग में स्टील कास्टिंग और आयरन कास्टिंग की सतह रेत और ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए किया जाता है। लगभग सभी स्टील कास्टिंग, ग्रे कास्टिंग, मा स्टील कास्टिंग और गांठदार लोहे की कास्टिंग को शॉट ब्लास्ट किया जाना चाहिए। यह न केवल कास्टिंग की सतह पर चिपके ऑक्साइड स्केल और रेत को हटाने के लिए है, बल्कि कास्टिंग की गुणवत्ता निरीक्षण से पहले एक अनिवार्य तैयारी प्रक्रिया भी है। उदाहरण के लिए, एक बड़े गैस टरबाइन के शेल को एनडीटी से पहले सख्ती से शॉट ब्लास्ट किया जाना चाहिए, ताकि दोष का पता लगाने के परिणामों की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सके। सामान्य कास्टिंग उत्पादन में, शॉट ब्लास्टिंग, चमड़े के नीचे के छिद्र, स्लैग छेद, रेत चिपकना, ठंडा इन्सुलेशन, छीलने आदि जैसे कास्टिंग सतह दोषों को खोजने के लिए एक आवश्यक प्रक्रिया है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातु जैसे अलौह धातु कास्टिंग की सतह की सफाई, ऑक्साइड स्केल को हटाने और कास्टिंग के सतह दोषों को खोजने के अलावा, मुख्य उद्देश्य शॉट ब्लास्टिंग द्वारा डाई कास्टिंग की गड़गड़ाहट को दूर करना और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करना है व्यापक परिणाम प्राप्त करने के लिए सजावट के महत्व के साथ। धातुकर्म लौह और इस्पात उत्पादन में, शॉट ब्लास्टिंग या अचार बनाना लौह और इस्पात के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए फास्फोरस पैमाने के यांत्रिक या रासायनिक हटाने की एक प्रक्रिया विधि है। सिलिकॉन स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील शीट और अन्य मिश्र धातु स्टील प्लेट और स्ट्रिप शॉट ब्लास्टिंग या पिकलिंग उपचार के उत्पादन में कोल्ड रोलिंग की प्रक्रिया में एनीलिंग के बाद किया जाना चाहिए, ताकि सतह की खुरदरापन और ठंड की मोटाई सटीकता सुनिश्चित हो सके- लुढ़का हुआ स्टील प्लेट.
गुणवत्ता की जाँच करें
ब्लास्टिंग व्हील का उपयोग मुख्य रूप से कास्टिंग उद्योग में किया जाता है, विशेष रूप से कच्चा इस्पात और कच्चा लोहा उद्योग में। इन उद्योगों में, ब्लास्टिंग व्हील एक बहुत ही सामान्य उत्पादन उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कच्चा इस्पात और कच्चा लोहा की सतह को साफ करने के लिए किया जाता है। रेत, स्केल और अन्य अशुद्धियाँ। फाउंड्री उद्योग में, मूल रूप से सभी स्टील और कच्चा लोहा भागों को ब्लास्टिंग व्हील द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य न केवल कास्टिंग की सतह की अशुद्धियों को साफ करना है बल्कि कास्टिंग के बाद कास्टिंग की गुणवत्ता की जांच करना भी है। खराब सतह वाले उत्पादों की सीधे जांच की जा सकती है। सामान्य कास्टिंग उत्पादन में, कास्टिंग सतह को साफ करने और कास्टिंग सतह पर सतह दोष, गैस और चिपचिपाहट की जांच करने के लिए सभी उत्पादित कास्टिंग को ब्लास्टिंग व्हील द्वारा साफ किया जाना चाहिए। छिलना है. ब्लास्टिंग व्हील की तकनीकी प्रोसेसिंग के बाद इन्हें स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है। ब्लास्टिंग व्हील की तकनीकी प्रसंस्करण के माध्यम से, इन दोषपूर्ण उत्पादों को मैन्युअल चयन के बिना एक-एक करके सीधे जांचा जा सकता है।
सतह पर मशीन लगायें
कास्टिंग की सतह की सफाई के प्रभाव के अलावा, ब्लास्टिंग व्हील कास्टिंग की सतह को भी संसाधित कर सकता है और आवश्यक प्रभाव प्राप्त करने और कास्टिंग की सतह का उत्पादन करने के लिए ब्लास्टिंग व्हील की तकनीक द्वारा संसाधित किया जा सकता है। संबंधित सतह गुणवत्ता प्रभाव कास्टिंग की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना आसान बनाता है, कास्टिंग की श्रम लागत को काफी कम करता है, और कास्टिंग की उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। स्ट्रेट-थ्रू ब्लास्टिंग व्हील की सतह तकनीक के माध्यम से, कास्टिंग की सतह आवश्यकताओं को पूरा करती है।
वर्कपीस को मजबूत बनाना
आधुनिक धातु शक्ति सिद्धांत के अनुसार, धातु के अंदर अव्यवस्था घनत्व को बढ़ाना मानसिक शक्ति में सुधार की मुख्य दिशा है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि शॉट ब्लास्टिंग धातु अव्यवस्था संरचना को बढ़ाने के लिए एक प्रभावी प्रक्रिया विधि है। यह कुछ वर्कपीस के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, जिन्हें ट्रांसफ़ॉर्मेशन हार्डनिंग (जैसे मार्टेंसाइट शमन) या ट्रांसफ़ॉर्मेशन हार्डनिंग के आधार पर और अधिक मजबूत करने की आवश्यकता होती है। विमानन, एयरोस्पेस उद्योग, ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर और अन्य भागों को हल्के वजन की आवश्यकता होती है, लेकिन विश्वसनीयता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती हैं। घटकों की ताकत और थकान शक्ति में सुधार के लिए शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करना महत्वपूर्ण उपाय है।
ब्लास्टिंग व्हील कैसे खरीदें?
कैबिनेट किस प्रकार के स्टील से बना है?
आप कैबिनेट स्टील की रॉकवेल कठोरता के बारे में भी पूछना चाह सकते हैं। कई निर्माता अपने कैबिनेट निर्माण के लिए कम ग्रेड स्टील का उपयोग करके लागत में कटौती करने का प्रयास करेंगे। ऐसे ज्ञात उदाहरण हैं जहां कैबिनेट शॉट ब्लास्ट मीडिया की तुलना में कम, सस्ती सामग्री से बना था। ब्लास्ट मीडिया की तुलना में नरम सामग्री के साथ कैबिनेट निर्माण से जल्दी घिसाव होगा। यह वह मशीन जीवन प्रदान नहीं करेगा जिसमें आपने निवेश किया था। एआर 500 (घर्षण प्रतिरोधी), उच्च 11-14% मैंगनीज, या क्रोम-मोली स्टील की तलाश करें। स्टील के इन स्तरों को उच्च वेग, अत्यधिक अपघर्षक कार्यों जैसे शॉट ब्लास्टिंग का सामना करने के लिए तैयार किया गया है।
कैबिनेट स्टील कितना मोटा है? यह महत्वपूर्ण क्यों है?
स्टील के प्रकार की तरह, आपके कैबिनेट की मोटाई भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। जैसा कि आप जानते हैं, शॉट ब्लास्टिंग का विज्ञान - शुरू से अंत तक - एक बहुत ही आक्रामक प्रक्रिया है। धातुओं को साफ करने या प्रोफाइल करने के लिए स्टील ब्लास्ट मीडिया या ग्रिट को तेज़ गति से फेंका जा रहा है। समय के साथ, ब्लास्ट कैबिनेट के भीतर धातु पर यह लगातार, हिंसक टकराव कैबिनेट संरचना को ख़राब करना शुरू कर देगा। ऐसे स्टील का होना जो अपघर्षक प्रतिरोधी हो और उचित रॉकवेल कठोरता वाला हो, आपकी मशीन की लंबी उम्र के लिए महत्वपूर्ण है।
क्या लाइनर्स की मोटाई और स्टील की गुणवत्ता उचित है?
कैबिनेट की तरह, स्टील का प्रकार और मोटाई बहुत महत्वपूर्ण है। आपके ब्लास्टिंग व्हील कैबिनेट के प्रत्यक्ष ब्लास्ट जोन को दिन-ब-दिन अविश्वसनीय मात्रा में दुरुपयोग प्राप्त होता है। रखरखाव लागत और मशीन डाउनटाइम को कम करने के लिए, कृपया सुनिश्चित करें कि आपके लाइनर महत्वपूर्ण मोटाई और स्टील ग्रेड के हैं। मोटाई के आधार पर, क्रोम-मोली लाइनर का जीवन औसत, निम्न श्रेणी के स्टील लाइनर से 2 गुना तक हो सकता है। एक अन्य महत्वपूर्ण सुझाव यह सुनिश्चित करना है कि उन्हें आसानी से बदला जा सके। यदि आप ग्रिट का उपयोग कर रहे हैं या प्रति दिन कई शिफ्टों के लिए अपनी ब्लास्ट मशीन चला रहे हैं, तो आपके कैबिनेट के पूरे इंटीरियर को उच्च ग्रेड क्रोम मोली लाइनर्स के साथ पंक्तिबद्ध करना भी सार्थक हो सकता है।
क्या ब्लास्टिंग व्हील का रखरखाव अनुकूल है?
यह कोई रहस्य नहीं है. ब्लास्टिंग पहियों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। आपके रखरखाव दल के लिए सिरदर्द को कम करने और मशीन के डाउनटाइम को कम करने के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आपके ब्लास्टिंग व्हील के "रखरखाव भारी" क्षेत्र आसानी से पहुंच योग्य हों।
क्या आपके पास अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ब्लास्ट व्हील्स का सही आकार है?
दक्षताओं को अधिकतम करने और अपने ब्लास्टिंग व्हील से अधिकतम आरओआई प्राप्त करने के लिए, अपनी थ्रूपुट अपेक्षाओं को स्पष्ट रूप से स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है, ताकि आपका चुना हुआ ब्लास्टिंग व्हील निर्माता आपकी मशीन को हॉर्सपावर के संदर्भ में उचित ब्लास्ट व्हील से लैस कर सके। आकार। इसके विपरीत, कृपया उन निर्माताओं से सावधान रहें जो आपकी मशीन पर बड़े आकार के पहिये लगा रहे हैं। अपनी मशीन को बहुत अधिक हॉर्सपावर से लैस करने से आपकी मशीन में अनावश्यक टूट-फूट हो सकती है और आपको बहुत अधिक शॉट मीडिया का उपयोग करने के लिए मजबूर होना पड़ सकता है।
क्या शॉट ब्लास्ट व्हील गुणवत्तापूर्ण, टिकाऊ सामग्री से बने हैं?
आपके ब्लास्टिंग व्हील के सबसे कठिन काम करने वाले हिस्से ब्लास्ट व्हील हैं। वे लगातार तेज़ गति से शॉट ब्लास्ट मीडिया फेंक रहे हैं, जिससे समय के साथ आम टूट-फूट हो जाएगी। कई निर्माता अपने शॉट ब्लास्ट व्हील का निर्माण करते समय सस्ते में जाएंगे। वे कम ग्रेड स्टील और भागों का उपयोग करेंगे जिनके लिए उच्च आवृत्ति के आधार पर भाग प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवश्यकता होगी। इससे बजट ख़राब हो जाता है और मशीन अनावश्यक रूप से बंद हो जाती है।
क्या आप अपने ब्लास्टिंग व्हील पार्ट्स को समय पर प्राप्त कर सकते हैं?
इस पर कई बार चर्चा हुई है, लेकिन यदि आप शॉट ब्लास्टिंग से परिचित हैं, तो आप जानते हैं कि यह अपरिहार्य है कि आपकी मशीनों को रखरखाव की आवश्यकता होगी, और अंततः, पार्ट प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी। जब गुणवत्तापूर्ण रखरखाव कार्यक्रम का समय आता है, तो त्वरित रखरखाव बदलाव के समय में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। यह डाउनटाइम को रोकता है. एक विश्वसनीय भागीदार का होना जो शीघ्रता से पुर्जों की आपूर्ति कर सके, महत्वपूर्ण है। ब्लास्टिंग व्हील निर्माता से संपर्क करते समय, पूछें कि क्या वे भागों की बड़ी आपूर्ति रखते हैं और वे स्टॉक में कितने महीनों के लायक हिस्से रखते हैं। एक ऐसा साथी होने से जो तात्कालिकता को समझता है और आपको जल्दी से हिस्से दे सकता है, आपको पैसे और सिरदर्द से बचाएगा।
ब्लास्टिंग व्हील का रखरखाव कैसे करें
उपयोग के बाद मशीन को साफ करें
मशीन का उपयोग करने के बाद, किसी भी अवशिष्ट मलबे को हटाने के लिए इसे अच्छी तरह से साफ करना महत्वपूर्ण है। मलबे को हटाने और सतहों को वैक्यूम करने के लिए ब्रश या संपीड़ित हवा का उपयोग करें।
मशीन को लुब्रिकेट करें
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सुचारू रूप से कार्य करें, चलती भागों का नियमित स्नेहन आवश्यक है। जंग लगने से रोकने के लिए बेयरिंग, व्हील हब और अन्य चलने वाले हिस्सों पर उच्च गुणवत्ता वाला स्नेहक लगाएं।
टूट-फूट की जाँच करें
समय-समय पर ब्लास्ट व्हील, लाइनर और अन्य घटकों की टूट-फूट और क्षति के लिए मशीन की जाँच करें। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी घिसे हुए या क्षतिग्रस्त हिस्से को तुरंत बदलें।
फ़िल्टर बदलें
सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए ब्लास्टिंग पहियों को स्वच्छ हवा की आवश्यकता होती है। एयर फिल्टर की नियमित जांच करें और आवश्यकता पड़ने पर उन्हें बदलें।
अपघर्षक स्तर की जाँच करें
अपघर्षक स्तर की निगरानी करें और आवश्यकतानुसार टॉप अप करें। उचित अपघर्षक स्तर सुनिश्चित करने से कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित होगा और अपशिष्ट में कमी आएगी।
निर्माता दिशानिर्देशों का पालन करें
मशीन के रखरखाव, संचालन और मरम्मत पर हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। इससे मशीन की लंबी उम्र और परिचालन दक्षता सुनिश्चित होगी।
ब्लास्टिंग व्हील में प्रयुक्त शक्ति का स्रोत क्या है? यह संपीड़ित हवा से नहीं, बल्कि एक इलेक्ट्रिक मैकेनिकल ब्लास्टिंग व्हील द्वारा संचालित होता है। उच्च गति पर, प्रक्षेप्य या किसी अन्य सामग्री को संसाधित होने वाली सामग्री की सतह पर व्यापक सफाई करने के लिए फेंका जाता है। यह धातु की सतह को चौतरफा साफ कर सकता है और कई प्रकार के अवशिष्ट पदार्थों को संभाल सकता है।
ब्लास्टिंग व्हील का उपयोग प्ररित करनेवाला के संचालन पर आधारित है। इसमें अपघर्षक को ब्लेड क्षेत्र की स्थिति में भेजने के लिए प्रवाह नियामक ब्लॉक और पूर्व-त्वरण के लिए प्ररित करनेवाला के पुशर से गुजरने के लिए प्ररित करनेवाला के केंद्र में अपघर्षक की आवश्यकता होती है। , और फिर तेज़ गति से थ्रो करें। क्योंकि शॉट ब्लास्टिंग द्वारा कवर की गई सीमा अपेक्षाकृत व्यापक है, हमें इस समय सहायता के लिए वायु दबाव की आवश्यकता नहीं है, और इसकी ऊर्जा से होने वाले लाभ सैंडब्लास्टिंग की तुलना में बहुत अधिक हैं। इसके अलावा, ब्लास्टिंग व्हील के लिए, प्ररित करनेवाला एक हृदय स्थिति है, और इसकी ड्राइविंग एक इलेक्ट्रिक मोटर के माध्यम से की जाती है।
हमारी फैक्टरी
चीन की मुख्य भूमि में 17 सहायक निगमों और 65 शाखाओं के साथ, नीदरलैंड, फिनलैंड, मध्य-पूर्व, ऑस्ट्रेलिया और दक्षिण पूर्व एशिया में 12 विदेशी शाखाओं के साथ, कैताई 10 से अधिक के साथ ब्लास्टिंग मशीनों और धातु अपघर्षक की किस्मों का अग्रणी निर्माता है। {5}} विश्व के 100 से अधिक देशों के नियमित ग्राहक।
हमारा प्रमाणपत्र
ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE।
सवाल पूछा गया
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग के लिए किस तापमान की आवश्यकता होती है?
प्रश्न: ब्लास्टिंग में किस ग्रिट का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: सबसे आक्रामक ब्लास्टिंग मीडिया कौन सा है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग की सीमाएँ क्या हैं?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग मशीन के लिए क्या सावधानियां हैं?
ऑपरेटरों को उचित पीपीई पहनना होगा, जैसे सुरक्षा चश्मा, दस्ताने, श्रवण सुरक्षा, और यदि आवश्यक हो, तो श्वास सुरक्षा। ...
शॉट ब्लास्टिंग उपकरण को सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए, ऑपरेटरों को प्रशिक्षित और योग्य होना चाहिए।
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग और पेंटिंग के बीच कितना समय है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग की मूल बातें क्या हैं?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग मशीन कितनी तेज़ है?
प्रश्न: क्या शॉट ब्लास्ट ज्वलनशील है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग से पर्यावरण पर क्या प्रभाव पड़ता है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग का चक्र कितने समय का होता है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग और सैंडब्लास्टिंग के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: ब्लास्टिंग से पहले क्या तैयारी है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग ग्रिट क्या है?
प्रश्न: क्या आप सीधे सैंडब्लास्टेड धातु पर पेंट कर सकते हैं?
प्रश्न: क्या मैं शॉट ब्लास्टिंग के लिए भट्टी की सूखी रेत का उपयोग कर सकता हूँ?
प्रश्न: ग्रिट और शॉट ब्लास्टिंग के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: क्या शॉट ब्लास्टिंग सुरक्षित है?
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