ब्लास्टिंग नोजल

ब्लास्टिंग नोजल

ब्लास्ट नोजल एक उपकरण है जिसका उपयोग किसी खुरदरी सतह को चिकना करने, चिकनी सतह को खुरदरा करने, सतह को आकार देने या सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए उच्च वेग से सतह पर अपघर्षक कणों को फैलाने के लिए किया जाता है। ब्लास्ट नोजल का उपयोग कई उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है।

ब्लास्टिंग नोजल क्या है?

 

 

ब्लास्ट नोजल एक उपकरण है जिसका उपयोग किसी खुरदरी सतह को चिकना करने, चिकनी सतह को खुरदरा करने, सतह को आकार देने या सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए उच्च वेग से सतह पर अपघर्षक कणों को फैलाने के लिए किया जाता है। ब्लास्ट नोजल का उपयोग कई उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है।

ब्लास्टिंग नोजल के लाभ

 

 

तेजी से जंग हटाना
कोटिंग के पारंपरिक तरीकों में आम तौर पर यह आवश्यक होता है कि उपचार से पहले सतह जंग से मुक्त हो। सही अपघर्षक ब्लास्टिंग माध्यम कुछ ही सेकंड में जंग को साफ़ कर सकता है।

 

ग्रेटर पेंट आसंजन
चूँकि अधिक छिद्रपूर्ण सब्सट्रेट आसंजन की सुविधा प्रदान करने की अधिक संभावना रखता है, चिकनी सतहों पर उन्हें अधिक मोटा बनाने के लिए अपघर्षक ब्लास्टिंग का उपयोग किया जाता है। यह कोटिंग को बहुत लाभ पहुंचाता है, असमान अनुप्रयोग के कारण होने वाली गिरावट को कम करता है।

 

सतह परिशोधन
सूखी बर्फ का उपयोग लंबे समय से मोल्ड और अन्य खतरनाक सामग्रियों को हटाने के लिए ब्लास्टिंग उपकरण के साथ किया जाता रहा है। यह कंक्रीट, ईंट, मोर्टार और अन्य चीज़ों पर प्रभावी हो सकता है।

 

Helmet Lence

हेलमेट लेंस

चश्मे आम तौर पर पीवीसी सामग्री से बने होते हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से आंखों को धातु या रेत के मलबे जैसी यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए किया जाता है।

Blasting Wheel

ब्लास्टिंग व्हील

कास्टिंग और फोर्जिंग उद्योग (जैसे ब्रेक पैड, ब्रेक हब, फ्लैंज, सिलेंडर बॉडी इत्यादि) में बड़े और मध्यम आकार के हिस्सों के शॉट ब्लास्टिंग उपचार के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से उत्पादन लाइनों पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

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सुरक्षा लाइनर

लाइनर को आम तौर पर शॉट ब्लास्टिंग मशीन के कक्ष में लाइनर और शॉट ब्लास्टिंग मशीन में लाइनर में विभाजित किया जाता है। वे सभी एक सुरक्षात्मक उद्देश्य की पूर्ति करते हैं।

Control Cage

नियंत्रण पिंजरा

शॉट ब्लास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, यह शॉट ब्लास्टिंग मशीन में मुख्य कमजोर हिस्सों में से एक है और इसे बदला जा सकता है।

Blades

ब्लेड

शॉट ब्लास्टिंग मशीन में उपयोग किया जाता है, यह शॉट ब्लास्टिंग मशीन में मुख्य घिसे हुए हिस्सों में से एक है, और इसे बदला जा सकता है। प्रत्येक समूह में 8 गोलियाँ होती हैं।

Filter Cartridge

फिल्टर कारतूस

फ़िल्टर कार्ट्रिज का उपयोग फ़िल्टर कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से हवा को फ़िल्टर करने की भूमिका निभाता है।

Filter Bags

फ़िल्टर बैग

फ़िल्टर बैग एक सामान्य फ़िल्टर सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया धूल शोधन प्रणाली में उपयोग किया जाता है। हवा में सूक्ष्म कणों को पकड़कर और फ़िल्टर करके, यह प्रभावी ढंग से हवा को साफ़ करता है और पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य की रक्षा करता है।

Tumble Belt

टम्बल बेल्ट

ट्रैक शॉट ब्लास्टिंग मशीन में प्रयुक्त रबर ट्रैक में सरल असेंबली प्रक्रिया और त्वरित प्रतिस्थापन की विशेषताएं हैं।

Elevator Belt Assembly

लिफ्ट बेल्ट असेंबली

एलिवेटर असेंबली बकेट एलिवेटर का कर्षण हिस्सा है, जो सामग्री उठा और परिवहन कर सकता है। शॉट ब्लास्टिंग मशीन का लिफ्टिंग बेल्ट लटके हुए कपड़े की कई परतों से बना होता है, और कोर को आम तौर पर गोंद से ढंकना चाहिए, जो शॉट ब्लास्टिंग मशीन का अक्सर बदला जाने वाला हिस्सा है।

 

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ब्लास्टिंग नोजल की सामग्री

सिरेमिक नोजल

सिरेमिक ब्लास्टिंग नोजल शुरू से ही ब्लास्टिंग उद्योग में ब्लास्टिंग नोजल की मुख्य सामग्री रही है। वे नरम अपघर्षक के साथ अच्छा प्रदर्शन करते हैं, लेकिन आजकल के उन्नत अपघर्षक के साथ अनिवार्य रूप से जल्दी खराब हो जाते हैं। वास्तव में, आप सात टंगस्टन कार्बाइड नोजल (या सिलिकॉन कार्बाइड नोजल) या एक बोरान-कार्बाइड नोजल के समान समय सीमा में लगभग 100 सिरेमिक ब्लास्टिंग नोजल से गुजरेंगे। बीएसटीईसी में, हम अपने ग्राहकों को सभी सैंडब्लास्टिंग परियोजनाओं के लिए गुणवत्तापूर्ण सामग्री प्रदान करना चाहते हैं। इस कारण से, हम स्वयं सिरेमिक ब्लास्टिंग नोजल का उत्पादन नहीं करते हैं। लेकिन कुछ ग्राहक केवल सिरेमिक नोजल पसंद करते हैं, हम अनुरोध पर आपकी आवश्यकता के अनुसार सिरेमिक नोजल भी प्राप्त कर सकते हैं।

टंगस्टन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल

टंगस्टन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल आज के अपघर्षक ब्लास्टिंग विपणन में बहुत लोकप्रिय हैं। ये नोजल पारंपरिक सिरेमिक ब्लास्टिंग नोजल की तुलना में बहुत कठिन हैं और कठिन काटने और कोयला स्लैग या अन्य खनिज अपघर्षक जैसे अधिक आक्रामक अपघर्षक के लिए एक बढ़िया विकल्प हैं।

Blasting Nozzle
Blasting Nozzle

सिलिकॉन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल

सिलिकॉन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल टंगस्टन कार्बाइड के समान सेवा जीवन और स्थायित्व प्रदान करते हैं, लेकिन टंगस्टन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल का वजन केवल एक तिहाई होता है। जब ऑपरेटर लंबी अवधि के लिए काम पर होते हैं और हल्के नोजल को प्राथमिकता देते हैं तो BSTEC के सिलिकॉन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल एक उत्कृष्ट विकल्प हैं। याद रखें, एक खुश ऑपरेटर एक उत्पादक ऑपरेटर होता है।

बोरोन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल

बोरोन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सभी ब्लास्टिंग नोजल में से सबसे लंबे समय तक पहनने वाले होते हैं। बोरोन-कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल की ऊंची शुरुआती कीमत से कई लोग निराश हो सकते हैं। लेकिन, जबकि ये ब्लास्टिंग नोजल एक टंगस्टन कार्बाइड नोजल से सात गुना अधिक समय तक चल सकते हैं, इनकी लागत सात टंगस्टन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल के समान नहीं है। वास्तव में, मूल्य निर्धारण स्तर उसके करीब भी नहीं है। यह बोरॉन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल को अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए किफायती विकल्प बनाता है। सिलिकॉन कार्बाइड या एल्यूमीनियम ऑक्साइड के साथ ब्लास्टिंग करते समय भी आपको इसकी आवश्यकता होगी।

अपघर्षक ब्लास्टिंग के विभिन्न प्रकार
 

मनका ब्लास्टिंग

सतह पर जमाव को हटाने के लिए कांच के छोटे मोतियों का उपयोग करता है। यह पुराने पेंट, फंगस या कैल्शियम को साफ करने के लिए आदर्श है।

व्हील ब्लास्टिंग

इस वायुहीन ब्लास्टिंग तकनीक के लिए प्रणोदक की आवश्यकता नहीं होती है। इसके बजाय, यह सतह के विरुद्ध मीडिया को चलाने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है।

हाइड्रो ब्लास्टिंग

इसे वॉटर ब्लास्टिंग भी कहा जाता है, इसमें पेंट, रसायन और मलबे को हटाने के लिए उच्च दबाव पर पानी का उपयोग किया जाता है।

सूखी बर्फ नष्ट करना

इस विधि में हवा और सूखी बर्फ को मिला दिया जाता है, जिससे पेंटिंग टीम सतह के मलबे को हटाने में सक्षम हो जाती है और साथ ही सतह को कीटाणुरहित भी कर देती है।

सूक्ष्म-अपघर्षक ब्लास्टिंग

उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं वाली औद्योगिक सुविधाओं की तरह बारीक विवरण वाले काम के लिए अनुशंसित। एक छोटे नोजल का उपयोग किया जाता है और परिणामस्वरूप अपघर्षक की धारा बहुत महीन होती है।

ब्रिसल ब्लास्टिंग

किसी दबावयुक्त अपघर्षक मीडिया की आवश्यकता नहीं है। इसके बजाय, एक उच्च कार्बन रोटरी ब्रश एक सतह तैयार करता है, जिससे यह थोड़े समय के भीतर मोटा हो जाता है।

 

 
सही अपघर्षक ब्लास्ट नोजल का चयन करना
 
1. ब्लास्ट पैटर्न आवश्यक

ब्लास्ट पैटर्न नोजल के बोर आकार से निर्धारित होता है। सीधे बोर ब्लास्टिंग नोजल एक टाइट ब्लास्ट पैटर्न बनाते हैं जो स्पॉट ब्लास्टिंग या ब्लास्ट कैबिनेट उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं और भागों की सफाई, वेल्ड सीम को आकार देने, पत्थर के काम, हैंड्रिल आदि के लिए सर्वोत्तम होते हैं।
वेंचुरी बोर ब्लास्टिंग नोजल एक विस्तृत ब्लास्ट पैटर्न बनाता है और अपघर्षक वेग को 100% तक बढ़ा सकता है। सीधे बोर ब्लास्टिंग नोजल की तुलना में लंबे वेंचुरी ब्लास्टिंग नोजल उत्पादकता को 40% तक बढ़ा सकते हैं और अपघर्षक खपत को 40% तक कम कर सकते हैं।
डबल वेंचुरी नोजल के साथ, वायुमंडलीय हवा को छिद्रों के माध्यम से कम दबाव वाले क्षेत्र में खींचा जाता है, जिससे व्यापक विस्फोट पैटर्न उत्पन्न करने के लिए वायु प्रवाह का विस्तार होता है।

2. ब्लास्ट नोजल आकार

ब्लास्ट नोजल का आकार ब्लास्ट पैटर्न और प्रभाव को निर्धारित करता है। एक सीधा बोर नोजल प्रभाव पर एक संकीर्ण, केंद्रित ब्लास्ट पैटर्न पैदा करता है।
एक लंबा वेंचुरी नोजल एक मानक बोर नोजल की तुलना में एक बड़ा ब्लास्ट पैटर्न और अधिक समान कण वितरण उत्पन्न करता है।
डबल वेंचुरी नोजल में, वायुमंडलीय हवा को छिद्रों के माध्यम से कम दबाव वाले क्षेत्र में खींचा जाता है, जिससे व्यापक विस्फोट पैटर्न उत्पन्न करने के लिए वायु प्रवाह का विस्तार होता है।
अतिरिक्त-लंबे ब्लास्टिंग नोजल लंबी दूरी तक कणों को गति देते हैं, उच्च निकास वेग प्राप्त करते हैं, जिससे ब्लास्टर को ब्लास्ट होने वाली सतह से और पीछे खड़ा होने की अनुमति मिलती है, और एक बड़ा ब्लास्ट पैटर्न और उच्च उत्पादन दर उत्पन्न होती है।

3. ब्लास्ट नोजल सामग्री

आदर्श नोजल बोर सामग्री का चयन करने में मुख्य कारक स्थायित्व, प्रयुक्त घर्षण, प्रभाव प्रतिरोध और कीमत हैं।
एल्यूमीनियम ऑक्साइड "एल्यूमिना" ब्लास्टिंग नोजल अन्य सामग्रियों की तुलना में सस्ते हैं और इसका उपयोग वहां किया जा सकता है जहां लागत प्राथमिक कारक है और स्थायित्व कम महत्वपूर्ण है।
टंगस्टन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल कम टिकाऊ होते हैं लेकिन अपेक्षाकृत सस्ते और प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल कम टिकाऊ लेकिन हल्के होते हैं और ऑपरेटर पर कम दबाव डालते हैं।
बोरोन कार्बाइड ब्लास्टिंग नोजल कम प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं लेकिन टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में दस गुना अधिक और सिलिकॉन कार्बाइड की तुलना में तीन गुना लंबे समय तक बेहद कठोर और टिकाऊ होते हैं।

4. ब्लास्ट नोजल का आकार

जब आप छिद्र के व्यास को दोगुना करते हैं, तो आप छिद्र के आकार और हवा और अपघर्षक की मात्रा को चौगुना कर देते हैं जो नोजल से गुजर सकती है। यदि सैंड ब्लास्ट नोजल बहुत बड़ा है, तो हवा और अपघर्षक मिश्रण का वेग बहुत कम है और उत्पादन ब्लास्टिंग के लिए अप्रभावी है। यदि सैंड ब्लास्ट नोजल बहुत छोटा है, तो यह ब्लास्टिंग दक्षता को धीमा कर देता है।
अपना सर्वोत्तम उत्पादक नोजल ढूंढने के लिए, निर्धारित करें कि उत्पादक ब्लास्टिंग के लिए आपको कितना नोजल दबाव (पीएसआई) बनाए रखने की आवश्यकता है, और आपका उपलब्ध कंप्रेसर प्रति मिनट (सीएफएम) कितनी हवा की आपूर्ति कर सकता है, फिर नोजल ढूंढने के लिए अगले भाग में चार्ट देखें छिद्र का आकार जो उन मापदंडों को पूरा करता है।

5. वायु आपूर्ति

अंत में, ब्लास्टिंग में वायु आपूर्ति एक महत्वपूर्ण कारक है। संपीड़ित हवा की मात्रा जितनी अधिक होगी, नोजल पर दबाव उतना ही अधिक होगा। यह अपघर्षक कणों के वेग को बढ़ाता है, जिससे बड़े बोर नोजल के उपयोग की अनुमति मिलती है और एक गहरा एंकर पैटर्न प्रदान किया जाता है। कंप्रेसर के आउटपुट, सतह की विशेषताओं और अनुप्रयोग की विशिष्टताओं के आधार पर नोजल के आकार और प्रकार का चयन करना चाहिए। उपलब्ध वायु आपूर्ति के आधार पर नोजल पर आवश्यक वायु दबाव बनाए रखने के लिए सही नोजल चुनने के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।

 

ब्लास्टिंग नोजल सेवा जीवन को बढ़ाने के तरीके

 

 

♂ब्लास्टिंग नोजल को गिराने या पीटने से बचें।

 

♂अपने अनुप्रयोग और अपघर्षक के लिए इष्टतम नोजल चुनने के लिए उपरोक्त चयन मानदंड का उपयोग करें।

 

♂नोजल के प्रवेश गले को नष्ट होने से बचाने में मदद के लिए नोजल या नोजल होल्डर के गैसकेट या वॉशर का आवश्यकतानुसार निरीक्षण करें और बदलें।

 

♂ब्लास्टिंग नोजल का निरीक्षण करें और बदलें। कितना घिसाव बहुत ज्यादा है? यहां तीन सरल परीक्षण हैं:
एक। नोजल के मूल बोर से मेल खाने वाले आकार की एक ड्रिल बिट डालें। यदि कोई ढलान है, तो उसे बदलने का समय आ गया है। नोजल घिसने का मतलब है दबाव कम होना। दबाव में कमी का अर्थ है उत्पादकता में कमी, प्रत्येक पाउंड वायु दबाव में कमी के लिए उत्पादकता में 1-1/2% की हानि होती है।

 

बी। एक खुले नोजल को प्रकाश की ओर रखें और बोर को नीचे देखें। कार्बाइड लाइनर के अंदर कोई भी तरंग या संतरे के छिलके का प्रभाव आंतरिक अशांति पैदा करेगा जो घर्षण वेग को कम कर देगा। यदि आप किसी असमान टूट-फूट या दबाव में गिरावट को देखते हैं, तो इसे बदलने का समय आ गया है।

 

सी। नोजल के बाहरी हिस्से की भी जाँच करें। ब्लास्टिंग नोजल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री कठोर होती है, लेकिन भंगुर हो सकती है। नोजल जैकेटिंग सामग्री को टूटने योग्य लाइनरों को प्रभाव क्षति से बचाने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि जैकेट में दरार या डेंट है, तो संभावना है कि लाइनर भी फटा हुआ है। यदि लाइनर टूटा हुआ है, यहां तक ​​कि हेयरलाइन दरारों के साथ भी, नोजल को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। टूटे हुए नोजल का उपयोग करना सुरक्षित नहीं है। याद रखें कि सभी ब्लास्टिंग नोजल अंततः खराब हो जाएंगे। डाउनटाइम को कम करने के लिए बैक-अप ब्लास्टिंग नोजल की आपूर्ति हाथ में रखें।

 

 
हमारी फैक्टरी
 

चीन की मुख्य भूमि में 17 सहायक निगमों और 65 शाखाओं के साथ, नीदरलैंड, फिनलैंड, मध्य-पूर्व, ऑस्ट्रेलिया और दक्षिण पूर्व एशिया में 12 विदेशी शाखाओं के साथ, कैताई 10 से अधिक के साथ ब्लास्टिंग मशीनों और धातु अपघर्षक की किस्मों का अग्रणी निर्माता है। {5}} विश्व के 100 से अधिक देशों के नियमित ग्राहक।

 

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हमारा प्रमाणपत्र
 

ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE।

 

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सवाल पूछा गया
 
 

प्रश्न: सामान्यतः किस आकार का ब्लास्ट नोजल उपयोग किया जाता है?

उत्तर: यदि आप धातु की बड़ी शीटों को ब्लास्ट कर रहे हैं और एक बड़े ब्लास्ट पैटर्न की आवश्यकता है, तो 3/8"(9.5 मिमी) -1/2"(12.7 मिमी) नोजल आपके आवेदन के लिए उपयुक्त होगा। हालाँकि, यदि आप स्टील संरचनाओं को ब्लास्ट कर रहे हैं और छोटे ब्लास्ट पैटर्न की आवश्यकता है तो 1/4"(6.4 मिमी)- 3/8" (7.9 मिमी) नोजल की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: ब्लास्टिंग नोजल कितने प्रकार के होते हैं?

उत्तर: चुनने के लिए दो मुख्य ब्लास्ट नोजल आकार हैं: सीधा बोर: यह नोजल से सतह तक एक समान संपीड़न बल बनाता है। वेंचुरी प्रकार: यह एक नोजल है जो दबाव के नुकसान की भरपाई करता है। कंप्रेसर से कम होने पर पूरा दबाव देने के लिए यह इजेक्शन से संकीर्ण होता है।

प्रश्न: सबसे अच्छा ब्लास्टिंग नोजल कौन सा है?

उत्तर: बड़ी सतहों पर विस्फोट करते समय अधिक उत्पादकता के लिए वेंचुरी नोजल सबसे अच्छा विकल्प हैं। लंबे वेंचुरी स्टाइल नोजल से सीधे बोर नोजल की तुलना में उत्पादकता में लगभग 40% की वृद्धि होती है, जबकि अपघर्षक खपत में लगभग 40% की कटौती की जा सकती है।

प्रश्न: सैंडब्लास्टिंग नोजल के लिए सबसे अच्छी सामग्री क्या है?

उत्तर: आज के अपघर्षक ब्लास्टिंग विपणन में टंगस्टन कार्बाइड नोजल बहुत लोकप्रिय हैं। ये नोजल पारंपरिक सिरेमिक नोजल की तुलना में बहुत कठिन हैं और कठिन काटने और कोयला स्लैग या अन्य खनिज अपघर्षक जैसे अधिक आक्रामक अपघर्षक के लिए एक बढ़िया विकल्प हैं।

प्रश्न: नोजल आकार के मानदंड क्या हैं?

A: For liquids, nozzle sizes are based on the velocity criteria. Therefore, please size the inlet nozzle and gas outlet nozzle based on ρv2. Once you size the inlet nozzle, calculate fluid velocity since Higher velocities (>10 -15 मीटर/सेकंड) बर्तन के व्यास के आधार पर सीधे खोल की दीवार से टकरा सकता है।

प्रश्न: ब्लास्टिंग के लिए मुझे कितने सीएफएम की आवश्यकता होगी?

उ: एक शक्तिशाली सैंडब्लास्टिंग अनुभव के लिए, आपको एक कंप्रेसर की आवश्यकता है जो 18 और 35 सीएफएम के बीच उत्पादन कर सके।

प्रश्न: ब्लास्टिंग के लिए स्वीकार्य दबाव क्या है?

उत्तर: उद्योग में यह व्यापक रूप से कहा गया है कि इष्टतम ब्लास्टिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, आपको नोजल पर 7बार (102psi) दबाव की आवश्यकता होती है। इससे नीचे कुछ भी होने पर घर्षण की गति कम होने से विस्फोट दक्षता में गिरावट आती है।

प्रश्न: क्या नोजल का आकार गुणवत्ता को प्रभावित करता है?

उत्तर: यह अंतिम प्रिंट की गति, ताकत और सटीकता निर्धारित करता है। बड़े नोजल व्यास के परिणामस्वरूप मुद्रण गति तेज़ हो जाएगी, लेकिन प्रिंट की सटीकता बदल जाएगी। दूसरी ओर, एक छोटा नोजल व्यास अधिक सटीकता प्रदान करेगा, लेकिन प्रिंट समय भी स्वाभाविक रूप से बढ़ जाएगा।

प्रश्न: ब्लास्ट नोजल घिसाव को मापने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: ब्लास्ट नोजल ऑरिफिस गेज सैंड ब्लास्टिंग उद्योग में लोकप्रिय है, यह गेज एक अपघर्षक ब्लास्ट सफाई नोजल के छिद्र के आकार को मापता है। इसका उपयोग नोजल घिसाव की निगरानी के लिए किया जा सकता है जिसके परिणामस्वरूप कम विस्फोट दबाव, उच्च वायु मात्रा मांग (सीएफएम), और/या कम दक्षता हो सकती है।

प्रश्न: सैंडब्लास्टिंग के बाद सबसे अच्छी कोटिंग कौन सी है?

उत्तर: यदि लंबे समय तक भंडारण की योजना बनाई गई है, तो भागों को गैर-लैकर-आधारित प्राइमर से प्राइम किया जाना चाहिए। लाह-आधारित प्राइमर नमी को धातु की सतह में प्रवेश करने की अनुमति देता है, जिससे फिर से जंग लग जाती है।

प्रश्न: सबसे आम इस्तेमाल किया जाने वाला नोजल आकार क्या है?

उत्तर: क्योंकि अधिकांश प्रिंटर . मानक के रूप में 4 मिमी नोजल, और क्योंकि इस प्रकार का नोजल अधिकांश प्रिंट कार्यों के लिए पर्याप्त होगा, कई उपयोगकर्ता कभी भी संकीर्ण या व्यापक व्यास वाले नोजल के लिए अपने मानक नोजल को बदलने पर विचार नहीं करते हैं।

प्रश्न: नोजल आकार का चुनाव कैसे निर्धारित किया जाता है?

ए: सही नोजल टिप आकार चुनने के लिए सबसे अच्छी विधि आवश्यक नोजल आउटपुट के गैलन प्रति मिनट (जीपीएम) को निर्धारित करना है और फिर एक नोजल टिप आकार का चयन करना है, जो अनुशंसित दबाव सीमा के भीतर संचालित होने पर, यह प्रवाह दर प्रदान करेगा।

प्रश्न: किस नोजल में दबाव अधिक होता है?

उत्तर: लाल स्प्रे टिप एक {{0}डिग्री स्प्रे पैटर्न बनाता है और उन सभी में सबसे शक्तिशाली नोजल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप जिस सतह को साफ कर रहे हैं, उसे कोई नुकसान न हो, इस टिप का उपयोग करते समय आपको बहुत सावधान रहने की आवश्यकता है।

प्रश्न: एससीएफएम बनाम सीएफएम क्या है?

ए: एससीएफएम और सीएफएम दोनों आवश्यक मूल्य हैं जो कंप्रेसर में वायु प्रवाह दर को इंगित करते हैं। एससीएफएम इस मान को 'आदर्श' तापमान और दबाव की स्थिति के आधार पर मापता है, जबकि सीएफएम 'वास्तविक' वायु प्रवाह दर को मापता है।

प्रश्न: शॉट ब्लास्टिंग के लिए किस तापमान की आवश्यकता होती है?

ए: परिवेश का तापमान: -20 डिग्री -60 डिग्री, स्टील प्लेट की सतह का तापमान 3 डिग्री या उससे अधिक के ओस बिंदु से अधिक है। 3. आर्द्रता: जब स्टील की सतह शॉट ब्लास्टिंग करती है, तो सापेक्ष आर्द्रता 90% से अधिक नहीं होती है। जब कंक्रीट शॉट ब्लास्टिंग 95% से अधिक न हो।

प्रश्न: ब्लास्ट कैबिनेट के लिए मुझे किस आकार के कंप्रेसर की आवश्यकता होगी?

उ: एक सामान्य नियम के रूप में जब कैबिनेट ब्लास्टिंग करते हैं, तो 3-5 एचपी सिंगल-स्टेज कंप्रेसर के लिए एक छोटे नोजल सेटअप (4-8 सीएफएम) का उपयोग करें और उसके बाद केवल रुक-रुक कर ब्लास्टिंग करने की योजना बनाएं (उचित शीतलन की अनुमति देने के लिए) कंप्रेसर).

प्रश्न: ब्लास्टिंग पैरामीटर क्या हैं?

ए: निम्नलिखित मापदंडों को इनपुट और आउटपुट कारकों के रूप में लिया जाता है। वे हैं: इनपुट: पाउडर फैक्टर, विस्फोटों की संख्या, छेद का व्यास (मिमी), विस्फोटक की लागत (रु./किग्रा) और छेदों की संख्या। आउटपुट: बेंच की ऊंचाई, बोझ और दूरी, छेद की लंबाई, विखंडन आकार, प्रति छेद चार्ज और कुल लागत।

प्रश्न: ब्लास्टिंग करते समय किन कारकों पर विचार करना चाहिए?

उत्तर: ब्लास्टर्स को इस्तेमाल किए गए विस्फोटक के आकार या परिमाण को निर्धारित करने का काम सौंपा जाता है और किस प्रकार का विस्फोटक सबसे अच्छा काम करेगा। डिज़ाइन चरण के दौरान विचार किए जाने वाले अन्य कारकों में गहराई, व्यास और उन छेदों की संख्या का निर्धारण करना शामिल है जिन्हें ड्रिल करने की आवश्यकता है, साथ ही रिक्ति भी।

प्रश्न: क्या सक्शन ब्लास्टिंग प्रेशर ब्लास्टिंग से बेहतर है?

उत्तर: सक्शन ब्लास्ट कैबिनेट प्रेशर ब्लास्ट कैबिनेट जितने शक्तिशाली नहीं हैं, लेकिन उनके कई फायदे हैं। वे कम महंगे हैं, कम ऊर्जा और हवा की आवश्यकता होती है, और कम रखरखाव और खराब भागों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: सामान्यतः किस आकार का ब्लास्ट नोजल उपयोग किया जाता है?

ए: वाष्प अपघर्षक ब्लास्टिंग के लिए, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले नोजल छिद्र का आकार 3/8" आंतरिक व्यास से लेकर 3/4" तक होता है, जो 1/16 की वृद्धि के साथ बढ़ता है। एक 3/8" नोजल उत्पादन करने के लिए पर्याप्त रूप से संकुचित होता है। 5.32 एम3/मिनट (185 सीएफएम) कंप्रेसर के साथ प्रभावी विस्फोट दबाव।

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